پارچه فیلتر پرس

پارچه فیلتر پرس، انواع، مشاوره در انتخاب و قیمت

پارچه فیلتر پرس یکی از اجزای حیاتی در فرآیندهای فیلتراسیون صنعتی است که در صنایع مختلفی از جمله تصفیه آب، داروسازی، نفت و گاز، و حتی صنایع غذایی به کار می‌رود. این پارچه‌ها به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، مانند مقاومت بالا، قابلیت شستشو و عمر طولانی، نقش اساسی در بهبود عملکرد فیلترهای پرس ایفا می‌کنند. استفاده از پارچه فیلتر پرس مناسب نه تنها می‌تواند راندمان سیستم‌های فیلتر را افزایش دهد، بلکه در کاهش هزینه‌های عملیاتی و افزایش بهره‌وری نیز تأثیر زیادی دارد.

در این مقاله، به بررسی انواع پارچه فیلتر پرس، ویژگی‌های مهم آن‌ها و نحوه انتخاب بهترین پارچه برای کاربردهای مختلف پرداخته‌ایم. اگر به دنبال اطلاعاتی جامع و دقیق در مورد پارچه فیلتر پرس و کاربردهای آن هستید، ادامه این مطلب می‌تواند به شما کمک کند تا تصمیمات بهتری در فرآیندهای صنعتی خود بگیرید.

پارچه فیلتر پرس چیست؟

پارچه فیلتر پرس یکی از اجزای اصلی و کلیدی در سیستم‌های فیلتراسیون مایع است که وظیفه جداسازی مواد جامد از مایعات را به عهده دارد. این پارچه‌ها، با ویژگی‌هایی همچون مقاومت در برابر فشار، سایش و حملات شیمیایی، به طور مؤثری مواد جامد را در لایه‌های خود نگه می‌دارند و اجازه می‌دهند مایعات بدون ذرات جامد از آن عبور کنند. از آنجایی که در فرآیند فیلتراسیون، ذرات جامد به تدریج در ساختار پارچه رسوب می‌کنند، این امر باعث تشکیل کیک فیلتر و کاهش نفوذپذیری مایعات می‌شود.

در انتخاب پارچه فیلتر پرس، نکاتی همچون اندازه منافذ (مش)، مقاومت در برابر کشش، سهولت در تخلیه کیک فیلتر و خواص حرارتی آن باید به دقت مورد توجه قرار گیرند. استفاده مناسب از پارچه فیلتر پرس نه تنها موجب بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی می‌شود بلکه به افزایش عمر مفید دستگاه‌های فیلتر پرس و کاهش هزینه‌های عملیاتی نیز کمک می‌کند.

تاریخچه استفاده از پارچه‌های فیلتر پرس

استفاده از پارچه‌های فیلتر پرس به دوران انقلاب صنعتی در قرن 19 برمی‌گردد. در آن زمان، تکنولوژی‌های ابتدایی فیلتراسیون به کار می‌رفتند، اما کارایی محدودی داشتند. با گذشت زمان، در اواسط قرن 20، فیلتر پرس‌ها به عنوان فناوری پیشرفته‌ای برای جداسازی مواد جامد از مایعات معرفی شدند. پارچه‌های فیلتر پرس اولیه از الیاف طبیعی مانند پنبه ساخته می‌شدند، اما به تدریج با توسعه مواد مصنوعی نظیر پلی استر و پلی پروپیلن، عملکرد آن‌ها بهبود یافت.

در دهه‌های 1970 و 1980، صنعت فیلتر پرس گسترش یافته و پارچه‌های فیلتر پرس به ویژگی‌هایی مانند مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و حرارتی مجهز شدند. امروزه این پارچه‌ها در صنایع مختلفی مانند نفت، گاز، داروسازی و تصفیه آب استفاده می‌شوند و با داشتن منافذ دقیق‌تر و دوام بیشتر، کارایی سیستم‌های فیلتر پرس را به طور چشمگیری بهبود بخشیده‌اند.

کاربردهای پارچه فیلتر پرس

پارچه‌های فیلتر پرس در صنایع مختلف برای جداسازی مواد جامد از مایعات نقش اساسی دارند. این پارچه‌ها به ویژه در صنعت تصفیه آب برای حذف ذرات معلق از آب و بهبود کیفیت آن بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند. علاوه بر این، در صنایع داروسازی برای تصفیه داروهای مایع و در صنایع غذایی برای تصفیه موادی همچون روغن‌ها و شربت‌ها، از پارچه‌های فیلتر پرس به منظور جداسازی ذرات جامد از مایعات بهره می‌برند.

در صنعت معدن، این پارچه‌ها برای بازیابی مواد معدنی از سوسپانسیون‌ها و در صنعت نفت و گاز برای جداسازی ذرات جامد از مایعات حفاری به کار می‌روند. پارچه‌های فیلتر پرس همچنین در صنایع شیمیایی برای حذف ناخالصی‌ها و بهبود کیفیت محصولات شیمیایی استفاده می‌شوند. ویژگی‌های خاص این پارچه‌ها مانند مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و فشار، آن‌ها را به گزینه‌ای ایده‌آل برای صنایع مختلف تبدیل کرده است.

انواع پارچه فیلتر پرس بر اساس مواد

پارچه فیلتر پرس پلی‌پروپیلن

پارچه‌های فیلتر پرس از جنس پلی‌پروپیلن یکی از پرکاربردترین انواع پارچه‌های فیلتر در صنایع شیمیایی و آب‌کاری هستند. این پارچه‌ها به دلیل ساختار پلیمر خاص خود، مقاوم در برابر اسیدها، بازها و بسیاری از مواد شیمیایی دیگر هستند. مقاومت بالای آن‌ها در برابر خوردگی و فرسایش باعث می‌شود که برای استفاده در محیط‌های خورنده و با دمای نسبتاً بالا مناسب باشند. علاوه بر این، پلی‌پروپیلن دارای خاصیت ضد چسبندگی است که در فرآیندهای فیلتر کردن، از بروز مشکلاتی همچون انسداد منافذ جلوگیری می‌کند. همچنین این پارچه‌ها انعطاف‌پذیری مناسبی دارند و از عمر طولانی برخوردار هستند.

پارچه فیلتر پرس نایلون

پارچه‌های فیلتر پرس نایلونی به دلیل ویژگی‌های فنی منحصر به فرد، در فیلتر کردن مواد با فشار بالا و دمای زیاد بسیار مؤثر هستند. نایلون در برابر پارگی و سایش مقاومت بسیار خوبی دارد و می‌تواند در دماهای بالا و شرایط سخت صنعتی عملکرد عالی ارائه دهد. این پارچه‌ها برای تصفیه مایعات و گازها در صنایع پتروشیمی، نفت و گاز، و حتی در برخی صنایع غذایی کاربرد دارند. مهم‌ترین ویژگی نایلون، قدرت تحمل فشار بالا و دمای زیاد است که باعث می‌شود این پارچه‌ها برای فرآیندهای پیچیده و پرچالش بسیار مناسب باشند.

پارچه فیلتر پرس پلی‌استر

پلی‌استر یکی از مواد رایج در تولید پارچه‌های فیلتر پرس است که در بسیاری از صنایع از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، و صنعت فرآوری مواد غذایی کاربرد دارد. پارچه‌های پلی‌استری به دلیل خواص مکانیکی خوبی که دارند، در برابر فشارهای مختلف و سایش مقاوم هستند.

این پارچه‌ها سبک هستند و قابلیت عبور مایعات را با سرعت و کارایی بالا فراهم می‌آورند. در عین حال، پلی‌استر در برابر حرارت متوسط و شرایط شیمیایی ملایم مقاومت مناسبی از خود نشان می‌دهد و می‌تواند عمر مفید طولانی‌تری نسبت به برخی پارچه‌های دیگر داشته باشد.

پارچه فیلتر پرس فایبرگلاس

پارچه‌های فیلتر پرس فایبرگلاس به دلیل مقاومت بسیار بالای خود در برابر دماهای بسیار بالا و مواد شیمیایی خورنده، انتخابی ایده‌آل برای محیط‌های صنعتی خاص هستند. این پارچه‌ها برای فرآیندهای فیلتر کردن در شرایط سخت، از جمله دماهای بالای 300 درجه سانتیگراد و مواد خورنده، مناسب هستند.

فایبرگلاس نه تنها در برابر حرارت بالا مقاومت می‌کند، بلکه خاصیت ضد سایش و عمر طولانی آن نیز باعث می‌شود که در فیلتر کردن گازها، بخارات و مواد شیمیایی در صنایع پتروشیمی و تولید انرژی از این پارچه‌ها استفاده زیادی شود.

پارچه فیلتر پرس از جنس کربن

پارچه‌های فیلتر پرس کربنی به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود در برابر خوردگی و اکسیداسیون، در صنایع خاص مورد استفاده قرار می‌گیرند. این پارچه‌ها برای فیلتر کردن گازها و مایعات در شرایط شیمیایی پیچیده و دماهای بسیار بالا مناسب هستند.

پارچه‌های کربنی می‌توانند به‌طور مؤثر آلاینده‌ها و ذرات معلق را از جریان‌های گازی و مایع فیلتر کنند و به همین دلیل در فرآیندهای خاص صنعتی مانند تصفیه گازهای حاصل از سوخت، یا در فیلتر کردن آلودگی‌های خاص در صنایع شیمیایی و انرژی بسیار پرکاربرد هستند. مقاومت کربن در برابر شرایط بسیار سخت و خاص، آن را به یک گزینه ایده‌آل برای صنایع حساس تبدیل کرده است.

پارچه فیلتر پرس وینیلون

پارچه‌های فیلتر پرس وینیلون، که به پارچه‌های پلی‌وینیل الکل (PVA) نیز شناخته می‌شوند، به دلیل ویژگی‌های خاص خود در فرآیندهای تصفیه آب و مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این پارچه‌ها مقاومت خوبی در برابر رطوبت و آب دارند و در برابر مواد شیمیایی مانند اسیدها و بازها نیز به خوبی عمل می‌کنند.

از آنجایی که وینیلون به راحتی در برابر سایش و فشار مقاوم است، در کاربردهایی که نیاز به استحکام و طول عمر بالا وجود دارد، به‌خصوص در صنایع شیمیایی و دارویی، بسیار مفید است. پارچه وینیلون همچنین دارای ویژگی ضد چسبندگی است که در فرآیندهای فیلتر کردن، از انسداد منافذ جلوگیری کرده و کارایی سیستم فیلتر پرس را بالا می‌برد. این پارچه‌ها به دلیل سبک بودن، در فیلتر کردن مایعات و گازها در شرایط رطوبتی و شیمیایی مناسب بوده و از دوام بالایی برخوردار هستند.

نگهداری صحیح پارچه فیلتر پرس

• انتخاب پارچه مناسب: انتخاب پارچه‌ای با ویژگی‌های خاص متناسب با نوع فرآیند فیلتراسیون و شرایط عملیاتی به طرز چشمگیری می‌تواند عمر مفید پارچه فیلتر پرس را افزایش دهد. به عنوان مثال، پارچه‌های فیلتر پرس باید با توجه به نوع مایعات، فشار و دما انتخاب شوند تا به مرور زمان دچار آسیب نشوند.
• نگهداری در شرایط خشک و خنک: پارچه‌های فیلتر پرس باید در محیطی خشک و خنک و دور از منابع رطوبت و دمای بالا نگهداری شوند. رطوبت و دمای بالا می‌توانند موجب کاهش استحکام پارچه، کاهش انعطاف‌پذیری و همچنین ایجاد شرایط مساعد برای رشد قارچ و کپک شوند.
• جلوگیری از تماس با مواد شیمیایی خطرناک: از آنجا که برخی مواد شیمیایی خورنده ممکن است به بافت پارچه آسیب برسانند، باید از تماس پارچه فیلتر پرس با این مواد در طول نگهداری جلوگیری کرد. انتخاب مواد شوینده مناسب نیز در این زمینه اهمیت دارد.

شستشوی صحیح پارچه فیلتر پرس

• شستشوی به موقع: شستشوی به موقع و منظم پارچه فیلتر پرس از تجمع ذرات جامد و آلودگی‌ها جلوگیری کرده و از انسداد منافذ پارچه جلوگیری می‌کند. این امر موجب حفظ کارایی و عملکرد بهتر فیلتر پرس می‌شود.
• استفاده از مواد شوینده مناسب: استفاده از شوینده‌های ملایم و مخصوص فیلتر پرس که غیرخورنده و مناسب برای پارچه‌های فیلتر هستند، ضروری است. مواد شوینده قوی یا اسیدی می‌توانند ساختار پارچه را خراب کرده و موجب کاهش عمر آن شوند.
• شستشوی تدریجی: پارچه‌های فیلتر پرس باید به‌آرامی و به‌طور تدریجی شسته شوند. استفاده از فشار زیاد در حین شستشو می‌تواند به بافت پارچه آسیب رسانده و باعث کاهش کارایی آن در آینده شود.

عوامل آسیب‌رسان به پارچه فیلتر پرس و روش‌های جلوگیری از آن

• فشار بیش از حد: استفاده از فشار بالاتر از حد مشخص می‌تواند به بافت پارچه آسیب وارد کرده و عمر آن را کاهش دهد. برای جلوگیری از این مشکل، باید فشار سیستم فیلتر پرس طبق مشخصات پارچه تنظیم شده و مانومترها برای کنترل دقیق فشار استفاده شوند.
• حرارت بالا: دمای زیاد ممکن است باعث تغییر شکل یا حتی ذوب شدن برخی از انواع پارچه‌ها شود. بنابراین، باید سیستم فیلتر پرس به‌طور منظم از نظر دما کنترل شود و پارچه‌هایی که تحمل دماهای بالا را دارند، انتخاب شوند.
• مواد شیمیایی خورنده: تماس با مواد شیمیایی خورنده مانند اسیدها و بازها می‌تواند باعث تجزیه و تخریب پارچه شود. برای جلوگیری از این آسیب، باید از پارچه‌های مقاوم در برابر مواد شیمیایی برای محیط‌های خاص استفاده کرد.
• سایش و فرسایش: تماس ذرات جامد با پارچه در حین عملیات می‌تواند باعث فرسایش و کاهش عمر مفید آن شود. استفاده از پارچه‌های مقاوم در برابر سایش و بهینه‌سازی سیستم فیلتر برای جلوگیری از تماس مستقیم ذرات با پارچه، از این مشکل جلوگیری می‌کند.
• کیفیت پایین مایعات ورودی: استفاده از مایعاتی که دارای ذرات ریز و آلودگی هستند، می‌تواند باعث انسداد منافذ پارچه و کاهش عملکرد آن شود. استفاده از فیلترهای پیش‌تصفیه برای حذف ذرات معلق از مایعات قبل از ورود به سیستم فیلتر پرس می‌تواند مانع این مشکل شود.

بازرسی و نگهداری منظم

• بازرسی دوره‌ای: بازرسی منظم از پارچه‌های فیلتر پرس کمک می‌کند تا آسیب‌ها و نقاط ضعف به‌طور سریع شناسایی شده و پیش از آسیب‌های جدی‌تر برطرف شوند. این بازرسی‌ها باید شامل بررسی منافذ پارچه، سایش و آسیب‌های ظاهری باشد.
• تعویض به موقع: در صورتی که پارچه فیلتر پرس به شدت آسیب دیده یا عملکرد آن به‌طور واضح کاهش یافته است، تعویض به‌موقع آن ضروری است. تعویض به موقع باعث حفظ کیفیت و کارایی سیستم فیلتر پرس و جلوگیری از کاهش عملکرد آن در فرآیند تصفیه می‌شود.

با رعایت این نکات، می‌توانید عمر مفید پارچه فیلتر پرس را به طور چشمگیری افزایش دهید و عملکرد بهینه‌تری از سیستم فیلتر پرس خود داشته باشید.

مزایا استفاده از پارچه فیلتر پرس

استفاده از پارچه فیلتر پرس در فرآیندهای تصفیه صنعتی مزایای زیادی دارد که به بهبود عملکرد، کاهش هزینه‌ها و افزایش کارایی کمک می‌کند. در اینجا برخی از مهم‌ترین مزایای استفاده از این پارچه‌ها در فرآیندهای صنعتی آورده شده است:

افزایش کارایی دستگاه‌های فیلتر پرس

پارچه‌های فیلتر پرس از جمله اجزای حیاتی در سیستم‌های تصفیه و فیلتر کردن هستند که با عملکرد صحیح خود می‌توانند کارایی دستگاه‌های فیلتر پرس را به شدت افزایش دهند. ویژگی‌هایی همچون مقاومت در برابر فشار و دما، توانایی عبور سریع مایعات و جلوگیری از انسداد منافذ، این پارچه‌ها را به گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در دستگاه‌های فیلتر پرس تبدیل می‌کند. به این ترتیب، فرآیند فیلتراسیون به‌طور موثری انجام شده و سرعت و دقت فرآیندهای تصفیه افزایش می‌یابد. به علاوه، انتخاب پارچه مناسب برای هر نوع مایع یا ماده‌ی شیمیایی می‌تواند راندمان دستگاه را بهبود بخشد و زمان عملیات را کاهش دهد.

کاهش هزینه‌های تصفیه و دفع ضایعات

پارچه‌های فیلتر پرس به دلیل قابلیت تصفیه مؤثر و عملکرد طولانی‌مدت خود، می‌توانند به کاهش هزینه‌های کلی فرآیند تصفیه و دفع ضایعات کمک کنند. استفاده از این پارچه‌ها می‌تواند از هزینه‌های اضافی مربوط به تعویض مکرر فیلترها و قطعات دستگاه‌ها جلوگیری کند. علاوه بر این، با توجه به اینکه پارچه‌های فیلتر پرس می‌توانند مواد جامد را به‌طور مؤثر از مایعات جدا کنند، هزینه‌های تصفیه مایعات به‌ویژه در صنایع شیمیایی و نفتی کاهش می‌یابد. همچنین، استفاده از این پارچه‌ها باعث کاهش ضایعات و بهبود مدیریت مواد در فرآیندهای صنعتی می‌شود، چرا که مواد تصفیه‌شده به‌طور مؤثری بازیابی می‌شوند و به این ترتیب فرآیندهای تولید بهینه‌تر خواهند شد.

صرفه‌جویی در مصرف انرژی

پارچه‌های فیلتر پرس می‌توانند باعث صرفه‌جویی در مصرف انرژی شوند، زیرا فرآیند فیلتراسیون با سرعت بالاتر و کارایی بیشتر انجام می‌شود. این موضوع به ویژه در صنایع بزرگ و پردرآمد مانند پتروشیمی و فولاد اهمیت زیادی دارد، زیرا کارایی بالاتر به معنای مصرف انرژی کمتر و کاهش هزینه‌های عملیاتی است. همچنین با افزایش عمر مفید پارچه‌ها از طریق نگهداری صحیح، نیاز به تعویض قطعات و تعمیرات کاهش یافته که در نهایت هزینه‌های انرژی را پایین می‌آورد.

کاهش نیاز به مواد شیمیایی اضافی

استفاده از پارچه فیلتر پرس در فرآیندهای تصفیه می‌تواند نیاز به استفاده از مواد شیمیایی اضافی را کاهش دهد. به‌خصوص در فیلتر کردن مایعات با ذرات معلق، پارچه‌های فیلتر پرس می‌توانند به‌طور مؤثر ذرات جامد را از مایع جدا کرده و از افزودن مواد شیمیایی برای تصفیه بیشتر مایعات جلوگیری کنند. این امر می‌تواند به کاهش هزینه‌های مرتبط با خرید و استفاده از مواد شیمیایی کمک کند و در عین حال تأثیرات منفی زیست‌محیطی را نیز کاهش دهد.

بهبود کیفیت محصول نهایی

استفاده از پارچه‌های فیلتر پرس می‌تواند کیفیت محصول نهایی را بهبود بخشد. به‌ویژه در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی، تصفیه مؤثر مایعات و گازها موجب می‌شود که محصولات نهایی از نظر خلوص و کیفیت به استانداردهای بالاتری برسند. حذف آلاینده‌ها و ذرات معلق از فرآیندهای تولید، باعث می‌شود که محصول نهایی بدون عیوب و ناخالصی‌ها باشد، که این خود مزیت رقابتی برای شرکت‌های صنعتی ایجاد می‌کند.

پایداری و دوام بیشتر

پارچه‌های فیلتر پرس به دلیل مقاومت بالایی که در برابر فشار، دما و مواد شیمیایی دارند، دوام بالاتری نسبت به سایر فیلترها دارند. این ویژگی باعث می‌شود که هزینه‌های نگهداری و تعویض فیلتر کاهش یابد و عمر مفید سیستم‌های فیلتر پرس افزایش یابد. با این دوام بالا، صنایع می‌توانند با اطمینان بیشتری از پارچه‌های فیلتر استفاده کنند و در درازمدت هزینه‌ها را کاهش دهند.

خرید پارچه فیلتر پرس

شرکت پترو فیدار الوند یکی از تولیدکنندگان معتبر پارچه‌های فیلتر پرس و کیسه‌های جامبوبگ در ایران است. این شرکت با بیش از چندین سال تجربه در صنعت تولید پارچه‌های فیلتر پرس و کیسه‌های جامبوبگ، تولیدکننده معتبری در این صنعت محسوب می‌شود.

خرید پارچه فیلتر پرس، در عین ساده بنظر رسیدن، کاری دشوار و تخصصی است که برای رسیدن به بالاترین کارایی و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری دستگاه و تعویض پارچه‌ها در بلند مدت می بایست توسط یک نیروی کاملا متخصص انجام شود که هم بداند به چه مدل از انواع پارچه نیاز دارد و هم دقت نماید بالاترین کیفیت را تهیه نماید. در حقیقت اینکه بالاترین قیمت را برای خرید پارچه بپردازید، قطعا بالاترین کیفیت را برای شما به ارمغان نخواهد آورد. با ما در ادامه همراه باشید تا بعد از معرفی انواع مختلف پارچه‌ها، کمکتان نمائیم بهترین پارچه فیلتر پرس را خریداری نمائید.

استفاده از فیلتر پرس به طور فزاینده ای توسط صنایع بیشتری مانند متالورژی، معدن، چاپ به عنوان یک تجهیزات موثر و مقرون به صرفه برای جداسازی جامد از مایع استفاده می‌شود. به عنوان یک عامل کلیدی، پارچه فیلتر نقش مهمی برای اطمینان از فیلتراسیون شفاف، کیک فیلتر خشک و چرخه فیلتر کوتاه، دارد.

طیف گسترده ای از پارچه‌ها، از جمله نخ های تک رشته ای و چند رشته ای، ترکیب این نخ ها، ترکیب الیاف اصلی چند رشته ای و سایر محصولات نوآورانه، به طور ویژه برای فیلتر پرس طراحی شده است. پلیمرهایی مانند پلی پروپیلن (PP)، پلی آمید (PA)، نایلون، ریلسان، PA6-6، PA 6، PA 6-10، PA11، PA12)، پلی استر (PET) و PBT در این محدوده استفاده می‌شود. به طور خاص در هنگام خرید پارچه، تمام الزامات شیمیایی باید با حفظ ذرات بالا، بهینه از نظر سرعت جریان، محتوای رطوبت و خواص شستشوی کیک برآورده شود.

Fidar Alvand

برای خرید پارچه فیلتر هوا از این شرکت، می‌توانید از طریق اطلاعات تماس زیر اقدام کنید:

• ایمیل info@fidaralvand.ir
• شماره تماس 91009220 (026)

پارچه فیلتر فشاری با نخ چند رشته ای

نخ های چند رشته ای توسط نخ های تک رشته ای به هم می پیچند. پارچه ساخته شده توسط نخ های چند رشته ای دارای سطح صاف، استحکام کششی بالا، راندمان متوسط جمع آوری ذرات و آزادسازی کیک بیشتر و نهایتا دستیابی به مایع فیلتر شده شفاف تر است.

پارچه فیلتر پرس با نخ تک رشته ای

نخ مونوفیلامنت منفرد است و به طور پیوسته از رزین مصنوعی اکسترود می‌شود. آزادسازی کیک عالی، مقاومت در برابر کور شدن و راندمان جمع آوری ذرات کم از مهمترین مزایای این مدل پارچه ها هستند.

پارچه تولید شده با نخ قلاب (ریسیده شده)

نخ های قلاب  از رشته‌های خرد شده ساخته می‌شوند. این الیاف کوتاه دارای استحکام کششی کم و فراهم نمودن سطح تماس بزرگی هستند. پارچه‌های تولید شده با نخ ریسیده یا نخ قلاب، آزادسازی کیک ضعیفی دارند اما ذرات را حفظ می‌کنند.

نحوه انتخاب پارچه فیلتر پرس

انتخاب پارچه فیلتر پرس عمدتاً به عوامل زیر بستگی دارد:

• مواد (متریال)
• انواع نخ
• الگوهای بافت

در صنایع معدنی و سنگدانه‌ها، رایج‌ترین پارچه‌های فیلتر پرس صفحه‌ای، مواد مصنوعی بافته شده مانند پلی‌پروپیلن‌ها، پلی‌آمیدها (نایلون‌ها) و پلی‌استرها هستند. پارچه‌های بافته شده مانند سایر پارچه‌های پارچه‌ای متداول روی دستگاه‌های بافندگی بزرگ تولید می‌شوند که از رشته‌های جداگانه نخ‌های مصنوعی شروع می‌شود.

رزوه‌های تک رشته ای (تک نخ) یا چند رشته ای (بسیاری از نخ های منفرد که با هم چرخیده شده اند) برای تولید طیف گسترده ای از پارچه‌های فیلتر طراحی شده برای کاربردهای خاص آبگیری استفاده می‌شود.

دوغاب هایی با توزیع اندازه ذرات بسیار ریز نیاز به پارچه‌های فیلتری دارند که بسیار محکم بافته شده اند تا کوچکترین ذرات را جذب کنند و در عین حال به مایع دوغاب اجازه عبور داده شود. وقتی که توزیع اندازه ذرات دوغاب بزرگتر باشد، پارچه‌های صافی با بافت باز بیشتر موثر هستند.

تک رشته‌های با قطر بزرگ‌تر برای تولید پارچه‌های فیلتری استفاده می‌شوند که قوی‌تر، مقاوم‌تر به سایش و ماندگاری بیشتر هستند، اما ذاتاً نمی‌توانند ذرات بسیار ریز دوغاب را جذب کنند.

از تک رشته‌های با قطر کوچک‌تر برای تولید پارچه‌های صافی با بافت محکم استفاده می‌شود که می‌توانند ذرات ریز را جذب کنند، اما این پارچه‌ها استحکام و مقاومت کمتری در برابر سایش دارند. برای غلبه بر این عیب، از پارچه‌های فیلتر چند رشته ای ریز برای گرفتن ذرات بسیار ریز و همچنین برای ایجاد استحکام، مقاومت در برابر سایش و طول عمر استفاده می‌شود.

وظیفه پارچه‌های فیلترپرس

پارچه‌های فیلتر برای جداسازی بخش های جامد و مایع دوغاب پس از پمپاژ آن به فضاهای خالی بین صفحات فیلتر استفاده می‌شود.

در ابتدا، برخی از کوچکترین ذرات دوغاب از توری پارچه فیلتر عبور می‌کنند تا زمانی که لایه ای از مواد جامد آبگیری شده روی سطح پارچه جمع شود. سپس جامدات انباشته شده شروع به فیلتر کردن مواد دوغاب اضافی می‌کنند و عملاً تمام ذرات جامد را می گیرند و اجازه می دهند فقط مایع شفاف (فیلتریت) از پارچه‌های فیلتر عبور کند.

پوشیدن پارچه فیلتر

این فیلتر اولیه مواد دوغاب باعث سایش پارچه فیلتر در مدت زمان طولانی می‌شود. هنگامی که کیک ها در پایان چرخه آبگیری از فیلتر پرس خارج می‌شوند، سایش طبیعی روی سطح پارچه نیز رخ می دهد. این نوع سایش بسیار به ویژگی های سایشی مواد کیک و مقاومت در برابر سایش مواد پارچه بستگی دارد. پیش‌بینی چرخه عمر طبیعی پارچه برای هر برنامه فیلتر پرس دشوار است، اما یک پارچه با کیفیت خوب باید صدها یا هزاران چرخه دوام بیاورد.

به ناچار، مقادیر کمی از ذرات دوغاب در توری پارچه فیلتر پرس در طول هر چرخه فیلتر قرار می گیرند. با تکمیل چرخه‌های فیلتراسیون بیشتر، ذرات دوغاب کافی در مش پارچه قرار می گیرند و سرعت فیلتراسیون دوغاب را مهار می‌کنند و زمان چرخه فیلتراسیون را طولانی می‌کنند. به طور معمول، زمانی که یک پارچه فیلتر با طراحی مناسب برای کاربرد انتخاب شده باشد، این فرآیند در دوره‌های زمانی طولانی اتفاق می افتد.

تمیز کردن روتین پارچه فیلتر پرس

در طول عملیات، مواد جامد کوچک دوغاب روی سطح پارچه‌های فیلتر جمع می‌شوند. تجمع روی پارچه‌های فیلتر به عوامل مختلفی بستگی دارد از جمله:

• طرح پارچه فیلتر
• آرایش مواد دوغاب
• توزیع اندازه ذرات مواد
• نرخ توان عملیاتی مواد
• ساعات عملکرد
• افزودنی های شیمیایی مورد استفاده در فرآیندهای بالادستی

حداقل، پارچه‌های فیلتر باید هر هفته با آب فرآیندی یا تمیز شسته شوند تا تجمع اضافی از سطوح پارچه، به خصوص در نزدیکی نواحی آب بندی، پاک شود. در برخی از کاربردهای شدید، ممکن است لازم باشد که پارچه‌های فیلتر را بعد از هر چرخه فیلتراسیون تمیز کنید تا کارایی فیلتراسیون و عمر پارچه حفظ شود.

همچنین اگر دستگاه برای مدت زمان طولانی (چند روز یا بیشتر) خاموش باشد، پارچه‌ها باید کاملا تمیز شوند تا از خشک شدن مواد روی سطح پارچه فیلتر پرس جلوگیری شود. پس از خشک شدن، حذف آلودگی بسیار دشوارتر می‌شود و باعث تسریع در سایش پارچه می‌شود.

زمان تعویض پارچه‌های فیلتر پرس

برای دستیابی به حداکثر عمر پارچه و راندمان بالای فیلتراسیون، پارچه‌های فیلتر باید به طور دوره ای بازرسی و تمیز شوند، اما در نهایت به دلیل فرسودگی آنها نیاز به تعویض دارند. با فرسوده شدن پارچه‌ها، خطر ایجاد سوراخ های کوچک به دلیل سایش موضعی پارچه افزایش می‌یابد. اغلب، هنگامی که یک سوراخ کوچک پارچه ایجاد می‌شود، آب فیلتریت که از فیلتر پرس نزدیک پارچه آسیب دیده خارج می‌شود، کدر باقی می ماند، بنابراین فیلتریت باید به طور منظم برای بررسی آسیب احتمالی پارچه بررسی شود.

هنگامی که یک سوراخ کوچک روی سطح پارچه ایجاد می‌شود، دوغاب به سرعت در آن ناحیه از پارچه عبور می‌کند و باعث آسیب بیشتر به پارچه فیلتر پرس و آسیب بالقوه شدید به سطح صفحه فیلتر پرس می‌شود.

پارچه‌های فیلتر باید هفته ای یک بار از نظر پارگی یا چین خوردگی بررسی شوند. هر زمان که سوراخ پارچه ای پیدا شد، باید فوراً آن را تعمیر یا تعویض کرد تا از آسیب بیشتر جلوگیری شود. این بازه زمانی بر اساس تجربه ما حداقل 6 ماه و حداکثر دو ماه است.

اگر سوراخ پارچه به اندازه کافی کوچک باشد، کمتر از دو اینچ باشد، می‌توانید به‌طور موقت سوراخ را با استفاده از نوار چسب یا موارد مشابه ترمیم کرد.